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公司簡介

徠通科技主力為線切割放電加工機之研發、製造、銷售；公司座落於台中精密機械園區內，主要銷售區域為全世界各國，包含台灣、美國、墨西哥、加拿大、東南亞、中國大陸華東、華南等地區。
我們提供專業的服務品質，最精密的放電加工線切割機，蘊藏著精密的經度與高階的技術。累積超過十五年一步一腳印的投入與研發，徠通技術團隊成功開發並掌握線切割放電的關鍵技術，建立出我們在世界舞台上的核心競爭力。

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中原大學＋徠通 打造智慧製造產線

04:102023/10/26

工商時報 陳嫣蔚

知名線切割機廠徠通科技於今年推出「線切割機AZ-600A」，搭配全新EtherCAT等級控制器，讓工業4.0及機台擴充性更容易實現，除了在自身技術上的耕耘外，徠通秉持著「取之於社會用之於社會」的精神，常與大專院校有密切合作，近期在中原大學設置一條全自動化無人產線，成為莘莘學子接觸智慧製造的最佳場域。

徠通表示，在此工業4.0智慧製造場地中，可以看到製造模具生產線從設計、加工、檢測、組裝到射出成型，利用機台即時回饋系統雲端數據整合，建置模具全自動化無人加工系統，實現線切割機「智慧製造」的最後一哩路。

在此解決方案上，「線切割機AZ-600A」完全實踐了線切割機上下游加工程序自動化，並執行多機同時聯網，讓線切割機加工任務從一般CAD導入外，也可進行緊急訂單導入的插單生產排程，以因應全球產業快速變動與生產彈性化需求，且透過加工任務自動排程，讓各工序具備智慧與判斷能力，根據所有機台負載現況，做個別即時任務調配，讓整體生產流程具彈性且有效率的安排，不僅可以讓產能穩定輸出，也真正實現線切割機無人化生產的終極目標。

中原大學表示，該項合作共同打造了智慧製造的典範，替製造業在產學合作上提供了有力的範例，不僅是因為徠通在產品創新和製造領域的專業智識得以充分哈會，使中原大學師生受益良多，對學生來說更能讓他們在課本上學習到的知識，快速融會於實際工作環境中，對未來職涯發展非常有幫助，而跨域合作模式將會在現代工業中越顯重要，為未來的技術創新和產業發展開辟了新的道路。

徠通智能化生產單元 滿足無人化加工

徠通科技體現智慧製造工業4.0解決方案，搭載業界唯一可整合CIMFORCE生產開發管理系統的控制器，配合機器手臂將模板自動定位到機器上，可達成長時間多模板的無人化加工。
徠通科技提供從專案管理、模具設計、製程加工到成形試模的End-to-End智慧優化方案，實現工業聯網以及自動化需求，同時整合FMS彈性製造系統功能，可作料倉、電極及模板管理。此次展出AP-6040A+工業4.0智慧製造模具智能化生產單元，獲得現場業界一致的讚許，確實符合自動化需求，可大幅提升生產效率。該參選機器並於TIMTOS「第14屆工具機研究發展創新產品競賽」中，榮獲佳作。

徠通科技於第25屆國家品質獎選拔中，榮獲評審委員們的肯定，獲頒卓越經營及經營技術典範兩項大獎。在線切割機專業領域更累積28年的開發經驗，以高精度、高效率的加工表現馳名業界，同時可讓客戶自由選配多種功能，為顧客創造最大效益。
在技術層面創新之餘，品質控管更是一大學問。徠通科技打破傳統機械業的管理模式，導入豐田式精實生產管理系統（TPS）與提案改善，遵循ISO 9001：2015的全員參與與持續改善原則，齊心兌現對客戶的品質承諾。其榮獲多項國家級獎項肯定的殊榮，體現企業對於產品的嚴格要求。以技術成就速度，以態度成就精度，徠通科技「專業優質、誠信敬業」的經營理念，貫徹始終。

徠通GA-43AL 實現線割機無人化加工

全球都在談生產與服務全面聯網，實現智慧製造，不僅是先進工業大國，現連東南亞國家也有意願改變與調整為自動化產線，工業4.0不再是口號，更是全球製造業趨勢。

徠通科技在線切割機領域累積26年經驗，以高效率的加工速度表現馳名業界，同時可自由選擇多種選配功能。現更研發出線切割機智慧化生產系統，整合自動取廢料、模板自動補正功能，配合機器手臂將模板自動定位到線切割機，達成長時間多模板的智能加工。並可提供從專案管理、模具設計、製程加工到成型試模的End-to-End解決方案，實現工業聯網及模具加工自動化需求。

徠通科技將在台北國際模具暨模具製造設備展，展出可實現工業4.0的GA-43AL線切割放電加工機，搭載廢料移除機構，可將切斷落下的廢料吸住並移動至收集盒，無論一個模板上有多少個孔都能全部自動移除廢料、不需人力介入，實現線割機的無人化加工。GA-43AL適用於沖子加工，透過軟體及硬體運用，當模板架設到機器時，利用探針機構，可自動測量模板的平面狀況，以及與X、Y軸的垂直狀況，再透過控制器軟體的計算，將模板與機器的座標進行轉換，得到精準的成品。

徠通 線切割加工機智動專家

隨著工業4.0理念全球不斷發酵，台灣線切割機大廠－徠通科技公司，迎接智慧製造時代的來臨，在28年技術開發淬鍊下，推出「線切割放電加工機自動化解決方案」，整合自動取廢料、探針線上量測系統及CIMFORCE智慧化生產系統。配合機器手臂將模板自動定位到線切割機上，達成長時間多模板的智能加工。可提供從專案管理、模具設計、製程加工到成型試模的End-to-End解決方案，實現工業聯網以及模具加工自動化的需求。

徠通獨特廢料自動移除模組，可加裝於原有機台，可讓使用端在短時間內以經濟預算，進行機台升級，搭配廢料盒位置多點設定，不局限工件擺放位置與廢料移除收集位置，可大幅節省人工撿料時間成本，提升自動化落實高效率生產。徠通探針線上量測系統，以高感度探針量測模板架設位置誤差，並透過控制器功能自動進行誤差校正，以確保加工精度，適合自動化大量生產。

未來線切割放電加工機市場中，無論精密模具或高科技產品，都逐漸走向整線智慧製造，符合自動化需求。機台如何從「精密機械」升級「智慧機械」，再躍升至「智慧生產」與「智慧管理」，將是面臨全球高度競爭下的決勝關鍵，期盼共創加值未來，徠通延續專業技術開發，引領產業往前邁進。

徠通AU-1400iA 高厚工件加工利器

徠通科技深耕線切割機領域26年，技術團隊成員來自工研院，擁有厚實技術基礎，在科技創新以及品質維護，更是業界領航典範。

徠通科技的大型高厚工件線切割機AU-1400iA，機台採用動柱式設計，Z軸加工高度最高可達800mm，最大切割斜度±30度（H=100mm），機床乘載10噸重工件，前門採自動垂直升降，增進加工中操作方便性，機台加工厚度大於200mm以上工件時，速度較同業快50%，加工速度優於同業。特別在變厚度加工下，仍能持續保持穩定加工，有效提升品質與效率，達到速度與精度的最佳獲利效益。同時具備徠通高速加工特性，符合大型TFT-LCD模具，在韓國已占有一定市場市占率，滿足大型零件及軍用零件加工業者需求。

在航太應用層面上，以AU-1400iA機台進行渦輪引擎模的加工，50孔大斜度非貼面加工，時間由原73小時提升到44小時，大幅提升近40%的加工效率；另搭配機台AWT自動穿線系統100%的穿線成功率，徹底達到無人化作業，以因應現有人力成本不斷攀升的狀況。

徠通科技從機械設計、PCB設計、核心軟體設計到IC設計全部自主開發且全盤掌握，不僅可降低生產成本，創造高C／P值，更可為每家客戶量身打造，滿足精密加工需求。

徠通高精度線切割機 高性價比

徠通科技公司擁有工業技術研究院背景為堅強後盾，累積26年台灣線切割機開發技術經驗，不僅榮獲第21屆國家磐石獎、第三屆潛力中堅企業、第14屆小巨人獎及台灣精品銀質獎，更具備穩紮穩打的基礎功力，同時掌握關鍵核心技術，致力於開發高精密等級之高性價比機種。

徠通科技公司表示，新開發高精度機種AP-6040A+線馬線切割放電加工機，整合式設計有效減小佔地面積；光學尺訊號分割板最高倍數細分割可達20nm解析度、最佳面粗度落在R 0.06μm。以一塊尺寸為400x300x30mm、材質為SKD-11的加工模板來看，加工12孔，在良好溫度環境下，定位誤差可在±3μm內。另，GA-43AL的新一代引出引入線痕控制可針對超硬材質如鎢鋼（厚度40mm），經三刀加工後，表面引出入線痕只有2μm，減少模具二次拋光工時，有效提升產品品質；在連續轉角圓弧加工表現上，50mm沖子配合30mm母模，公母模配合間隙更是小於3μm。鏡面電源放電加工機HG-40，最佳表面光潔度可達到完全均勻Ra0.07μm，減少研磨工序時間；石墨電極加工電源的放電加工效率較銅電極快34%~200% ，在薄板石墨加工場合，可在90分鐘內完成加工深度20mm，具有更快的加工速度與更小的損耗。這三種高性價比機台不但展現徠通線切割機一貫領先同業的加工速度性能，同時也為客戶創造更大效益。

隨著網路蓬勃發展與大數據世代來臨，徠通科技日前協同工研院、台達電子、上博科技共同舉行「工業4.0智慧製造整合系統研討會」獲得熱烈回響。上博科技以工業4.0為基礎架構，透過智能化模具製造管理系統，結合know-how與網路並提供雲端服務，可滿足短期大量客製化訂單的需求，極致發揮機台有效稼動，縮短開模交期及準確控制成本。其強大的智能優化系統獲得控制器、放電機線切割機等全球前五大廠力挺，勢必將席捲傳統製造業，開啟工具機科技歷史新紀元。

徠通線切割機 C／P值超高
徠通科技於今年TIMTOS展出四台線切割機，展現了在線切割機領域中，持續為顧客不斷精進的誠意與動力，不僅深獲國外買家的肯定，許多國外同業也頻頻到徠通科技這邊一探究竟，因為徠通在線切割機領域不僅擁有七項台灣第一的加工特性，更在變厚度加工、高厚度加工、引入引出線痕三項，創下世界第一的驕傲，所以徠通科技不論在產品多樣的廣度，還是技術層面的深度，都居領先者的地位。

徠通科技線切割機，自1991年工研院技術扎根，2001年轉戰徠通科技，已有25年經驗。近期因應全球智慧型手錶熱烈需求，徠通客戶生產美國知名智慧手錶檢具，在相同加工精度條件下，徠通機台一小時產出七個成品，而使用日本知名機台僅有四個產出，領先近75％的加工效率，大大縮短客戶交期，更滿足短期更多急單的需求。徠通機台擁有高性價C/P值，機台的高效率產出，客戶僅短短10個月就可回收成本，而使用日本機則需長達30個月才可回收，在3C產業講求時間效率的特性中，徠通科技為客戶創造最多的產量也讓收益最大化。

徠通一直以堅強的技術實力為後盾，100％自行開發控制器軟硬體、電路板、自有IC（積體電路）、放電電源迴路、機械設計、線性馬達、光學尺分割技術、水冷卻機、六軸控制技術等關鍵技術，可說是全台灣自製率最高的工具機廠商。近幾年新產品推出的速度隨著研發動能一起成長，連續推出了AU、GE及AL系列，滿足了全球買家的各種需求。

徠通CNC切割機 精準 「AccuteX」品牌響亮國際
　　CNC線切割機領導大廠─徠通科技，擁有豐沛的研發能量、專業之 Know-How，以世界級的技術、完善的整合服務，全系列線切割放電加工機，加上絕佳的精度、效率、穩定度，競爭力獨占鰲頭，穩居全球技術先鋒地位，「AccuteX」成為響亮國際的CNC線切割機領導品牌。

　　前瞻技術穩居業界翹楚，領導我國產業發展，徠通科技產業地位備受肯定，該公司副董事長梁瑞芳將於11月5日受邀在經濟部舉辦之20 13工業基礎技術高峰論壇暨成果展發表演說，主題為「高階製造系統基礎技術之產業札根經驗及產業環境建構機制分享」。

　　徠通科技自行發展了100％全自製AccuteX控制器、徠通遠端監控系統、PCD與石墨加工電源、MST鏡面電源、六軸控制及加工功能、穩定放電模組、變厚度加工技術、轉角圓弧控制技術、高可靠度自動穿線機構設計等各項關鍵技術。配合加工工藝展現高精密的加工品質，在連續組合件的高重現性，連續小圓弧轉角加工組件的高精度配合間隙，高細長比公母配合件的尺寸形狀精度，精修加工的細緻表面粗細度，及搭配SD MASTER表現優異的加工重現精度。

　　以「高效率加工技術」在業界享盛譽，徠通科技每每領先全球同業開發新一代線切割放電加工機頂級技術指標性機種，以AL-560SA為例，該機採線性馬達直接驅動，以光學尺全閉迴路位置控制，無螺桿在長時間使用下磨損所產生的背隙，極低摩擦阻抗帶來高效率及高重複精度，循圓測試精度正負2μm；棒型線性馬達，維護成本低且具靈敏的伺服反應速度，因而可使放電間隙控制更加穩定，同時提升加工速度8％～10％；最佳輪廓配合精度達3μm，最佳面粗度Ra值可達0.35 μm，且占地面積縮減，空間利用率佳。

　　今年徠通科技推出大行程的AU-1400iA機種，可說是業界標準化產品中首創X行程1,400規格的線切割放電加工機，X/Y軸行程達1,400m m×800mm，可以加工到達64"的TFT(薄膜電晶體液晶顯示器)模具，與業界現行常見X行程1,200等級的機種相比，占地面積卻相對較小，滿足應用市場客戶的需求。

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