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未上市股票因為是私人間交易

相較上市櫃股票而言

會有流動性風險

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公司新聞

安堉、兆米及偲倢展現創意 D talk新創助產業界加速智慧化

DIGITIMES企劃

對D Forum忠實聽眾來說，D talk議程必然不陌生，它是由DIGITIMES打造的發展平台，目的在於促進產業與新創交流合作，將許多富含價值的新創團隊介紹給產業界人士。

此次「2020智慧工廠論壇」新竹場活動，以「自動化之後，你智慧化了嗎？」為主題舉行D talk議程，並由安堉創新科技、兆米智慧檢測、偲倢科技聯手挑起大樑。

安堉磊晶模擬器，加速建置Ｍini/Micro LED量產廠

安堉創新科技董事長兼執行長傅振昌，闡述如何協助客戶建置Ｍini/Micro LED量產廠，讓一般平均高達新台幣15億元的建置成本、驟減為1億元。

傅振昌指出，安堉能成就上述願景的核心技術在於模擬軟體，可模擬MOCVD所需關鍵零組件的特性，並裝載於腔體的空間設計內，使用戶能輕易升級既有半導體設備，使之成為具備Ｍini/Micro LED等級的新機。

傅振昌表示，建置原廠新機至少需要歷經8個月時間，透過安堉的磊晶模擬軟體，便可活化舊機台，協助用戶獲取時間優勢、加速新製程的開發進程。

談及安堉所能提供的產品項目，首先是MOCVD Showerhead模組，用於改善磊晶膜的均勻性、沉積速率及氣體利用率。其具體做法是，先模擬不同溫度下呈現的變化，接著利用ROP(Rate of Production)方法，決定主要化學反應路徑、可能有上百條化學式，再從中篩選最終11條化學式，做為Showerhead設計基礎。

其次是MOCVD Heater模組，是針對溫度的模擬分析與參數優化技術，用以改善波長的均勻性和Wafer Bowling。

再者為可視化磊晶製程與設備優化軟體(CyberEpi)、是一項流程模擬器，主要藉由創新的多重物理與化學耦合數值模擬分析，輔以高溫流場可視化技術，經由雷射動態拍攝，使用戶直接觀察磊晶製程的高溫動態流場，再結合製程參數實驗，用以計算出優化的模擬分析資料。CyberEpi適用於磊晶製程及設備模組研發，可大幅縮減調整最佳化參數製程時間。

兆米藉由AIoT賦能，掀起AOI新變革

兆米智慧檢測(MegAAOI)總經理萬億中，闡釋「AIoT！席捲自動光學檢測的新革命」。他表示兆米智慧檢測成立於2019年，核心價值在於以人工智慧及雲端/邊緣計算，提升現行瑕疵檢測效率並開創新興檢測應用與商業模式。

MegAAOI設定的自動光學檢測(AOI)業務範圍，涵括晶片封裝檢測、高精密機構件/車載線束/接頭檢測、晶圓檢測等，這些項目皆具有「不規則」、「高價值」和「新應用」共通特質。

至於業務模式包括3項，第一是「專案」，幫助客戶提升既有AOI機台的檢測效能，主要流程依序是取像照片、標註資料、AI訓練、部署至AI邊緣推論電腦，最終進行機台控制。

第二是「產品」，例如「AI AOI 6面體檢測機台」，可針對6面機構待測件、從12個不同角度進行瑕疵檢測，可檢出的瑕疵種類包含異物雜質、凹陷、汙損、變形、汙染、毛邊、爬膠及毛邊。另提供「AI AOI COF封膠檢機台」，可對COF封裝上膠後待測件上、下雙層進行瑕疵檢測，可檢出假焊、起泡、爬膠、毛邊等瑕疵類型。

第三為「設備即服務(MaaS)」。萬億中認為，可加速AI AOI機台實踐MaaS的有利因素，首先是疫情提高客戶對聯網機台的接受度，設備聯網後，將有助於租賃或使用付費(pay as you go)商業模式的推廣，其次使用AI無須與標準圖像做比較，對圖像抓取角度寬容度高，此點造就AI機台成本比以往專架系統低，以上均為AI聯網機台可挑戰MaaS的有利因素。

論及AOI的課題，除要讓漏殺率趨近0外，亦需設法讓No-Go待測件的誤殺率降到愈低愈好。透過兆米協助，誤殺率可從早期人工目視檢測的XX%(雙位數)、專家系統AOI的X%(單位數)，降到0. X%新低點，以減少停機複檢及修復的次數、提高產能，並降低人力與材料的損耗成本。

偲倢SmaSEQ平台，讓自動化不再耗時費力

偲倢科技執行長陳青煒指出，客戶推動智慧製造的目標，在於強化少樣多量生產、柔性化產線，及大數據分析優化生產等能力，然而欲實現這些目標，有著諸多困難性，例如不易培養軟體整合人員，此外專案複雜度也偏高。

為協助客戶解決痛點，偲倢推出標榜簡單、快速和直覺的SmaSEQ專案編輯軟體，提供易於操作的工具介面，為機器視覺、機械手臂、運動控制等模組制定標準化設置環境；用戶僅需利用滑鼠點擊、拖拉編排即可完成設定，讓自動化不再耗時費力。

陳青煒指出，SmaSEQ包含自動化、通訊、機器視覺、運動控制等用途，採用模組化方式，有別於傳統產線上每個設備都需獨立的軟體來操作，用戶一旦善用SmaSEQ，僅需單一平台便可完成整個產線的流程編譯，具備許多一般獨立設備所沒有的優勢，足以大幅提高生產效能。

綜觀SmaSEQ基礎功能，首先是「Sequence」，以邏輯與順序概念串連所有模組。其次為「SmaCOM」，支援TCP/IP、Modbus(RS-232、RS-485)、OPC UA等多種常見的工業通訊標準，使用者只需動動手指頭輸入通訊連線的相關參數，即可快速完成與外部設備之間的資訊交流。

第三是「SmaDIO」，整合數種數位訊號卡，用戶只要接上它，便可立即擴充數位I/O訊號點。最後為「SmaOI」，專案開發人員可根據操作員的需求，為每個Sequencer(流程編輯器)建立專屬操作員介面。

SmaSEQ平台支援的應用場景甚多，譬如「SmaROBOT」整合許多手臂控制功能，讓使用者輕易實踐物料移載或零組件裝配；「SmaVISION」提供多樣的視覺演算功能，使用者可針對產品外觀特徵與檢測需求，自由快速地設計專屬應用程式；「SmaAI」為深度學習視覺檢查工具，適用於多產品線、多缺陷的檢查應用。

《科技與創新》安堉創新科技傅振昌 打造國產半導體設備供應鏈

台灣作為全球LED與半導體晶片生產重鎮，長期仰賴國外昂貴生產設備，不只讓成本居高不下，技術發展也因此受限。現在這個讓業界困擾已久的痛點，在工研院新創公司，安堉創新科技的創新研發下，可望有所突破。

工程系統出身，安堉創新科技總經理傅振昌（上圖中坐者）自美國學成歸國後，就進入新竹科學園區工作，後來到工研院任職，這一待就是10多年。在這段時間，他下功夫研究許多工具機與相關設備，發現國內半導體產業產值雖占台灣GDP比重高，但無論機組設備或是零組件幾乎都來自國外，很少是由本土自製。

「國外機械工藝技術能量都是累積多年而成，精緻度很難被複製，如果台灣現在沒有投入研發相關技術，未來只會更落後，」身處於強調創新與前瞻研究的工研院，激發傅振昌找出突破點的決心，第一步就從「有機金屬化學氣相沉積設備（MOCVD）磊晶設備」開始著手。

軟硬整合　活化舊有機台

MOCVD是LED與半導體產業最為重要且複雜的製程設備，其中氣體噴灑頭（Showerhead）更是決定MOCVD機台生產良率的關鍵零組件，當中就包含精密製造、流體跟氣體研究等尖端技術，而這些技術恰好都是台灣廠商的強項，「既然如此，我們何不朝這個方向試試看？」於是傅振昌便率領團隊，開始投身噴灑頭軟硬整合的技術研究。

經過多年的潛心鑽研，傅振昌與團隊研發出「氣體噴灑模組」，裝入既有的MOCVD設備機台進行製程測試，能讓磊晶品質有效提升，關鍵就在於將2種氣體噴灑在基板上形成磊晶的方式。傳統噴灑頭是以雙管同時噴出，團隊研發的創新噴灑方式則是利用一個同心圓管，分成內、外雙圈來噴灑，氣體沉積形成的表面分布均勻，讓終端產品的亮度與光譜效果更勝以往。

與之搭配的軟體研究也大有斬獲，原本MOCVD設備就像是個黑盒子，磊晶人員將所有材料放進去後，只能等待最後結果出爐，傳統作法就是一直試、一直試，從錯誤的結果中調整溫度、壓力、流量與轉速等各項生產參數，耗費材料與人力不說，往往還要花上1到2周時間，才能試出「可能是最佳配方」的結果。為了改善尋找最佳配方的效率，傅振昌與團隊開發出「可視化磊晶製程優化軟體」，可實際觀測MOCVD腔體內的熱流層與氣流層變化，協助磊晶人員找到最佳化製程參數，就像把「黑盒子變得透明」！不僅製程準確性提高，更將開發時間縮短為2小時，這項頂尖技術，讓團隊在2017年獲得素有科技界奧斯卡獎之稱的「全球百大科技研發獎（R&D 100 Awards）」的殊榮。

開發LED終端產品　用實力說服客戶

「創業本來不在我的人生規劃之中，」傅振昌表示，工研院的工作環境理想，是創新研發者的天堂，但團隊鑽研MOCVD研究長達7、8年，技術實力頗受肯定，產業也有所需求，若是就此中斷非常可惜，加上這項技術對於台灣未來發展Micro LED、Mini LED都相當有利，「如果因為我們的解決方案能讓台灣在LED產業再創高峰，就不應該錯過這個機會。」

多方力量促成傅振昌走上創業之路，2018年6月安堉創新科技成立。而自公司成立1年來，團隊也持續研發MOCVD另一個關鍵零組件－加熱器（Heater），以求精準控制溫度，除了優化製程系統軟體，更加入人工智慧與大數據等技術，並針對材料部分進行研究，研發的腳步從不停歇，就是要讓做出來的磊晶品質更上層樓。

傅振昌進一步表示，現行MOCVD設備若老舊只能整台淘汰，但一台往往動輒數千萬元，所費不貲；而安堉的軟硬體整合模組解決方案，較外商品牌設備購置成本節省10幾倍，廠商不僅不用花大錢重建生產線，舊有設備也不用束之高閣，直接升級就能製作出Micro LED或Mini LED等級產品，相當符合經濟效益。

照理來說這樣划算的設備，對國內磊晶廠商而言可說是「大利多」，「起初我們很有信心，覺得研發出來的模組表現好，一定很好賣。」然而在勤跑潛在客戶之後，傅振昌才發現完全不是那麼回事：無論他們再怎麼強調模組功能有好、可以省下多少，廠商還是滿肚子疑問，「對客戶而言，品質穩定設備或零組件才是最重要的，突然要更換新模組，對投資龐大的半導體業來說，風險大到難以承擔。」

「不如我們就做給客戶看，」傅振昌在股東支持下，用自己的解決方案在工研院內打造小型的FAB廠，製作出品質優異的UVC LED及Mini LED晶片，更進一步以UVC LED做出第一款消費性產品「UVC LED行動殺菌模組」。經此模組照射過的物品，紫外光能有效破壞細菌的基因，使其無法複製，殺菌效果高達99.9%。安堉還開發了專屬APP，不用送檢驗，可以立即看出使用前後的細菌量，在居家與醫用市場都深具潛力，也讓客戶看見安堉解決方案的優異性能。

企業定位清晰　助本土機械廠升級

從研發人轉換成經理人，傅振昌一路走來可說是披荊斬棘。早在創業之初，他就認定安堉未來是以LED與半導體產業為目標市場勇往直前，而自己的角色則聚焦在技術層面，並效法台積電創辦人張忠謀，扮演好專業經理人，誠信地對待投資者與客戶，讓大家都能獲利，也促使整體產業向上提升。

傅振昌表示，創業後接觸到許多本地優秀工具機與機械廠商，這些中小企業的隱形冠軍，均期待有產業升級的機會，如今安堉與這些夥伴合作，除了能協助其切入半導體業設備製造的供應鏈市場，也希望能藉此翻轉半導體業者長期非買外商設備不可的現象。安堉現正積極申請進駐竹科園區，準備打造自己的Fab廠來證明實力；技術上則持續與工研院合作，開發MOCVD關鍵零組件。

安堉是以MOCVD關鍵零組件為技術核心，如果能打進外商設備廠零組件供應鏈，豈不輕鬆許多？傅振昌認為長期來說並不排斥，但這樣做公司成長性有限，他有更遠大的目標：「安堉不光是要跟國外設備商比，更要開發自家LED終端產品，進一步行銷全世界。」堅定的眼界，似乎已經預示，一個台灣本土產業的明日之星，正在慢慢崛起。

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