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公司簡介

開啟『小零件成就大世界』之門

台中盈錫成立於1989年，以所謂『黑手業』的傳統代工起家。草創時期由董事長林國華於台中廠房，代工精密零組件及生產等。二十多年的歲月，盈錫精密在巫有崇總經理的帶領下，本著「永續、成長、卓越、誠懇」的經營策略，建立起大台中製造基地，全球七大行銷服務中心版圖。從傳統走向高科技精密產業，秉持品質至上、服務第一理念，邁向【小零件成就大世界】，成為世界的「零件供應重鎮」。

公司新聞

盈錫雙軸轉型見效 成功打入利基市場 上半年業績較去年同期成長9%

2024/07/31 08:37:46

經濟日報 楊聰橋

台灣工具機具備高品質、價格合理等特色，在全球產業鏈扮演重要角色，但面對俄烏戰爭、日圓貶值與減碳浪潮等衝擊，產業淨零轉型刻不容緩。

盈錫精密執行副總巫有捷表示，公司2016年啟動第二波數位轉型升級計畫，設定客製化、差異化及少量多樣的生產模式；因應智慧製造與複合化加工（一次性、集約式生產）漸成趨勢，再導入機聯網、大數據分析、即時機台狀態監測、自動化生產單元等技術及高階加工設備，建置少量多樣與量產自動化混線生產的智慧工廠。

近年全球供應鏈重組，盈錫開始思考下個30年的發展方向，開始進入利基市場，為DMG MORI、MAZAK、HASS等國際大廠加工精密零件。巫有捷強調，替國際大廠加工，不僅印證盈錫的加工品質、管理與技術能力已具國際水準，更有助提升公司形象。

巫有捷說，盈錫過去30年賣的是螺帽、訴求是「專業」，未來要賣的是製造服務、訴求是「信任」，從開發初期的評估到大批量下單，每個過程都要獲得客戶信任，過去10年投入複合化設備、自動化建置與資訊化管理，隨時思考如何滿足客戶在不同階段的需求。

在此之前，盈錫購入各式高階量測設備，並建置TAF精密量測實驗室，確保量測公信力。對盈錫而言，製造能力的提升，除設備外，人才培育與資訊系統的建置也非常重要，同時自行開發系統，所有資料都進入資訊系統，透過持續性資料收集，找到最具競爭力的產品類別與最佳生產模式 。

巫有捷表示，公司轉型的目的是創造再次獲利的領域，盈錫明確知道要轉型成為符合少量多樣跟量化混線生產的製造線，亦即要走客製化、差異化之路，不斷在險境中看到契機，找到自我優勢，並利用數位化跟低碳化的雙軸轉型，強化競爭力。今年上半年的業績較去年同期成長9%，印證雙軸轉型的成功。

面對淨零碳排的全球趨勢，盈錫成立「ESG事務小組」，去年7月完成碳盤查，台灣德國北德（TUV NORD）近日到廠查驗完成，後續將再進行減碳路徑規畫、排碳強度計算、碳足跡等，邁向ESG企業永續發展。

盈錫精密工業股份有限公司網址：https://www.yinsh.com/。

盈錫打造智慧產線 產能推升150％

受到COVID-19的衝擊下，傳統製造產線轉型為智慧製造儼然成為人力、物料短缺下維持產線生產的唯一解方。在經濟部科技專案支持下，盈錫精密公司與PMC財團法人精密機械研究發展中心攜手打造精密鎖定螺帽複合化智慧製造產線，於中市大里區新建智慧製造工廠，達到24小時全天候連續生產。
2018年美中貿易戰開打，盈錫精密總經理巫有崇、執行副總巫有捷2人深刻體會到全球智慧機械產業市場轉變的風向，在經濟部科專案支持下，與精機中心合作建構新一代機聯網，導入科專成果-智慧生產排程系統，耗資5億元，新建智慧線邊倉與精密螺帽智慧製造加工產線。
原需要9台加工設備的產品製程，減少到只需3台複合化機台就能完成，大幅減少機台數量、占地空間、工件移轉次數與時間，有效提升生產效率與產品品質。
盈錫精密智慧製造工廠，讓產線可依庫存、設備稼動情形，監測生產過程中每一個環節，當設備、刀具或加工品質發生異常時，透過智慧輔助排程系統可進行更精準的資源調動，達到高產能下的彈性生產。在當今嚴峻的疫情衝擊與影響下，能準確管理生產物料，有效分配生產工單來進行高效能生產製造，產能大幅提升150%。
盈錫精密持續拓展多條智慧製造產線，預計於今年底前完工，屆時整體產能將提升至200%，整體準交率可達80%以上，可滿足高度客製化的精密螺帽需求，是客戶面對疫情斷鏈危機的堅實支柱。

盈錫精密 智慧製造新廠即將落成

有一群工具機產業的無名英雄因為完成了一個共同的目標，大家才能夠站在這個舞台上接受這份榮耀，這就是一個信念無私的奉獻精神！參與口罩國家隊的29家工具機暨零組件業者盈錫精密是其中一員；盈錫精密有幸參與今年兩次國家賦予的任務，口罩設備組裝國家隊和雙鋼印滾輪生產製造國家隊。非常感謝總統蔡英文特地前來勉勵這群無名英雄，相信國家有需要，企業一定願意站出來。
盈錫精密產品行銷全球40多個國家，國內市占率將近80％，積極朝向精密零件生產布局，並符合歐美日工具機大廠的需求，淬鍊適合中小企業發展智慧製造的模式。
盈錫精密在三年前啟動了新一波轉型升級計畫，結合國立勤益科技大學、僑光科技大學、修平科技大學及精密機械研究發展中心等產學研的能量籌組「盈錫精密智慧製造推動聯盟」，從流程的合理化、軟硬體異質系統間的整合、適當引進新的科技應用，務實地在有限資源下追求企業的轉型升級道路。
盈錫精密生產第一顆螺帽時就開始擴展「小零件成就大世界」的版圖。2019年與國立勤益科大休閒產業管理系，於盈錫精密員工健身中心，簽訂運動健身產學合作意向書。
2020「智慧製造（大里廠）即將新廠落成，結合國內外合作夥伴的技術能量，打造具「科技、節能、智慧」元素的少人化智慧工廠。
盈錫精密主要供應國內工具機業用於高速機種的「SBL」或「SGL」系列，或是規格齊全的「YS」及「YSPL」系列精密螺帽，並研發「YSAFS」系列的軸向力感測器，產品經由精密量測實驗室與導入SPC來為品質把關，更透過精密螺帽檢測暨精密量測實驗室與導入SPC來為品質把關，更透過力量校證實驗室來確保功能性，由兩間TAF認證的實驗室提供相關的測試數據及校正報告，不斷提升公司的研發與行銷實力，讓其產品品質與價格兼具，成為行銷全球的主要關鍵。

盈錫精密 成為世界零件供應重鎮

盈錫精密因應國際市場脈動，投注資金完成現代化科技廠房與提升設備，盈錫精密已於2016年開始提供「精密零件製造」的服務，從傳統走向高科技精密產業，秉持品質至上、服務第一的理念，用品質與價格來創造產品國際競爭力，邁向「小零件成就大世界」，成為世界的「零件供應重鎮」。
盈錫精密總經理巫有崇指出，順應全球工具機的潮流朝著智慧製造方向邁進，將建構自動化智慧工廠，相信未來利用智慧機器人、物聯網與大數據等技術，將可大幅提升競爭力！先後斥資向國內外知名工具機大廠，添購了數十台高階設備，目的在於要求從盈錫出廠的每一個螺帽與精密零件都有品質的保證；配合精密量測室與導入SPC把關 產品品質，成為永續經營及強化競爭力的最佳方式。
盈錫精密積極從OEM轉型成OBM打造原創品牌「YINSH」，並依不同 的客戶量身設計「YS、SBL、SGL、YSPL及YSAFS」系列產品及提供「 精密零件製造」的服務，逐步達成小零件成就大世界的願景，產品行銷全球打響MIT知名度。
盈錫精密以邁向全球零件供應商，用品質與價格來創造產品國 際競爭力，所以在改善製程方面，盈錫精密與母校國立勤益科大機械工程系蔡明義主任、廖能通副教授進行產學合作，總部也斥資千萬先後成立「精密量測室、精密 螺帽檢測實驗室、力量校正實驗室」，兩間實驗室皆通過TAF認證。
有了實驗室作為技術後盾，盈錫精密用超越同業的精度向全世界發 聲，加上用心投入行銷，讓盈錫精密的海外市場拓展成績持續成長。
轉變經營策略奏效，盈錫精密的業務蒸蒸日上，分潤制度與高目標獎 金也讓員工充滿鬥志，支撐盈錫精密安然挺過亞洲金融風暴與全球金 融風暴。巫有崇總經理更進一步將公司獲利反映在福利制度，並延伸 到員工生活的照顧方面。

2018台中機械展 展現智慧製造實力

工商時報於5月25至29日，假臺中國際展覽館舉行「2018台中自動化機械暨智慧製造展」，因應智慧製造乃當今機械產業趨勢，本展整合在地優勢及各游業者，提供中部智慧製造的最佳展示平台。以經濟部工業局IDB智慧機械專區為代表，金屬工業研究發展中心將現有模具生產方式導入智慧製造，不僅提高產品品質一致性，更實現無人化生產管理；PMC精密機械中心展出盈錫精密工業智慧化生產管理系統，將螺帽生產追蹤管理轉為數位化，提高人均產值。其他如上銀科技現場有機器手臂互動體驗活動，使用者做出抓取、移動的動作透過攝影鏡頭傳送，可帶動機器手臂運作；潤蓬企業所代理日本OTC機器人自動化設備，可進行銲接、切斷、搬運工作；所羅門則展出智動化相關PLC、物聯網設備。

機聯網智慧鏈接 工具機設備稼動率全面提升

在工業物聯網架構中，第一線生產設備的通訊聯網，是整體系統的建構基礎，唯有透過綿密而精準的網路，設備數據才得以被傳送，進而啟動後續的智慧化功能，這也是經濟部推動智慧機械政策時，將「智慧機上盒」(SMB)列為前期重點推動項目的原因之一，根據經濟部的計畫，將從2018年起，5年內要幫全台工廠9,000台機器安裝SMB，藉由感測器收集生產資料並互相聯網，讓生產排程更聰明，降低廢品數目，以施作廠商經驗來說，人均產值可提升10%，設備稼動率則可提高20％。

日前的記者會中，工業局副局長游振偉就指出，不管是工具機、製造用的機器設備，過去都是採人工檢驗，或者裝感測器也是單機而已，但SMB可讓工廠內機台都可以感測並進行聯網，將生產資訊送到後台進行大數據分析，讓廠商即時掌握各產線工作狀況，優化生產排程，此外生產機器況也可以藉此預警，例如是否該進行潤滑、精密度是否要校正等，可以事先調整，減少廢品產生。

以中台灣生產精密螺帽的中小企業盈錫精密工業為例，該公司參加計畫後，將6個廠區150台機器設備進行聯網，過去人工管理改成數位化追蹤生產狀況，提高機台的效能後，人均產值提升10%，設備稼動率提高20%，另外台灣航太加工龍頭漢翔公司，目前產線機台聯網也已擴充超過100台，除提供3個廠區機台即時生產監控，後續還將擴及旗下百餘家協力廠商應用，藉此降低生產成本。

從全球精密機械運作來看，現在高附加價值的產業如航太業，都採取國際標接單模式，此一模式中，加工製造生產效率與後段模組組裝能力，都是接單評估的重要關鍵，台灣目前已具備精密加工製造能力，若政府的智慧機械政策可順利在業界推廣，將可有效提升業者競爭力，蔡英文總統日前提到的國機國造與國防自主願景也會有機會落實。

盈錫導入智慧機械 人才高值化拚加薪

生產精密螺帽的盈錫精密工業導入智慧機械，精簡人力轉往高值化產品發展，公司營收屢創佳績，總經理巫有崇說，這些都要回饋給員工，今年3月已為員工加薪，7月還要再加。

巫有崇與弟弟巫有捷是一對出身南投鄉下的雙胞胎兄弟，進入盈錫精密後受到董事長林國華賞識，成了盈錫女婿，兄弟兩人齊力經營公司，帶領盈錫精密從過去的黑手螺帽工廠轉型。

透過逐步引進智慧機械，並打造自有品牌，盈錫精密現在已成為全球第3大精密螺帽製造廠，應用領域涵蓋3C、航太、汽車、醫療，在台灣市占率逾8成、中國大陸市占率逾5成，並銷往歐美日等44國。

盈錫精密去年在經濟部工業局輔導下，進一步導入智慧機上盒（SMB），將6個廠區150台機器聯網，並與原有的ERP（企業資源規劃系統）結合，讓設備相互溝通，人均產值提升13.6%、設備稼動率提高20%、產品良率提升7%。

巫有崇說，中小企業要一次將設備全部換新很困難，作為公司經營者，導入數位化生產管理後，可以更清楚瞭解設備的稼動狀況，以擬定未來投資規劃；而節省下來的員工則能投入學習設計開發、品管等建立國際化品牌所需的能力，創造更高的價值。

出身貧苦的巫家兄弟，換了位置仍沒遺忘初衷，巫有崇說，他希望打造幸福企業，讓員工都像家人一樣，隨著公司生意越做越大，也應該給員工應有的回饋，過去3年來平均已為員工加薪2到3成，今年3月為所有員工加薪3到5%，巫有崇笑說，他已經跟員工說，7月要再加3到5%，但相對的「所有員工面對的不是以前專精的能力，而是要符合多元化的技術整合能力」。

建教合作體系出身的巫有崇，對培育人才頗有想法，所有透過產學合作進入盈錫工作的學生都享有正職待遇，「如果像以前思維，覺得你是工讀生，這些學生心理就會很不舒服」，大學一年級進公司「什麼都不會」就有23.5K起薪，巫有崇說，經過在公司學習，這些學生畢業時薪水大概能升到28K至30K。

相當重視員工想法的巫有崇也說，盈錫精密在每種產學合作模式中只會各收2、3個學生，並將他們打散在不同部門，以免4年過去後，只有其中一個學生被升為幹部，會引起其他同學的不快；而對於未獲升任的學生，盈錫也會協助與其他工具機業者媒合，為整體產業培養更多人才。（編輯：黃國倫）1070415

盈錫精密工業 目標世界螺帽第一品牌

盈錫精密工業致力於精密螺帽的研發與製造，歷經多年努力，不僅在製程上持續突破，以邁向生產力4.0及智慧工廠管理努力，並以創新國際行銷策略產品獨步全球，持續創新帶動公司向心力不斷自我挑戰，接軌國際市場。重視自我提升與產品製造技術，落實售後服務並用品質與價格來創造產品國際競爭力，期望成為世界第一品牌的精密螺帽的專業製造廠。

盈錫精密總經理巫有崇表示，不斷精益求精、邁向卓越的經營理念帶領下，先後斥資向國內外知名工具機大廠，添購了數十台高階設備，目的在於要求每一個產品在出廠前都有一定的品質，不管是一次出貨一個螺帽或是一萬個螺帽，都真正作到每一品質的自我要求；配合精密量測實驗室與導入SPC把關產品品質，成為了永續經營及強化競爭力的最佳方式。

盈錫精密製造銷售「精密軸承螺帽、精密小螺桿、精密機械軌道刮刷片、軸向力感測器」等系列產品，公司早期即意識到擁有自有品牌的重要性，積極由OEM轉型成OBM以自有品牌生產。積極行銷自創品牌「YINSH」，並且依不同客戶群量身設計「YS、SBL、SGL、YSPL及YSAFS」等系列產品，逐步邁向小零件成就大世界的願景。

盈錫精密執行副總經理巫有捷指出，打造成全球精密螺帽專業製造的第一品牌，更成立「精密螺帽檢測實驗室暨力量校正實驗室」，提供精密螺帽的測試數據及軸向力感測器的校正，藉此同步提升公司的研發與行銷實力，並獲得財團法人全國認證基金會（TAF）認證通過，成為全球第一、也是業界唯一針對精密螺帽及相關產品所設立的國家級檢測實驗室，也長期與國立勤益科大機械系廖能通教授進行產學合作。目前盈錫精密除了搶下國內8成的高市占率外，產品也拓展至德國、日本、義大利、西班牙、美國、中國及東南亞等國家，在國際市場上已具有相當的知名度及好口碑。

盈錫精密實驗室 獲TAF認證

盈錫精密工業致力於精密螺帽的研發與製造，歷經20多年來的努力，邁向高速化、高精度、高品質、高專業及高服務的精密產品，期望成為世界第一品牌的精密鎖固防鬆脫螺帽的專業製造廠。盈錫精密所成立的「精密螺帽檢測實驗室」和工研院合作下，日前獲得財團法人全國認證基金會（TAF）認證通過，成為全球第一也是業界唯一針對精密螺帽產品而設立的國家級檢測實驗室。

盈錫精密以自有品牌「YINSH 」行銷國際，將精密軸承螺帽及精密小螺桿等機械零件，銷售網遍及德、日、義、美、法、中國大陸及東南亞等地。盈錫精密近幾年獲獎不斷，更獲得各國專利及認證。盈錫精密總經理巫有崇表示，為了這顆小小的螺帽，盈錫精密隨時都在設備、產能與技術本位及客戶服務做好準備，一心一意邁向「小零件成就大世界」的唯一目標。

盈錫精密獲得經濟部國家磐石獎、國家產業創新獎以及小巨人獎的肯定外，這次「精密螺帽檢測實驗室」通過TAF認證，更是對於盈錫精密再次的肯定。總經理巫有崇指出，用最好的品質來回饋顧客，盈錫更重視企業的社會責任，打造一個幸福企業是該公司全體的目標。

除了長期提供學術界產學合作的機會外，盈錫精密更設立「勤奮光明獎學金」，今年已頒給多校中小學及彰師附工、國立勤益科大等學校。如何從一顆不起眼的螺帽檢測，致力於深耕螺紋加工技術；從檢測相關的人才培育、設備投入、方法與標準的建置，擴大到產品的研發、製程的優化與整體生產環境的投入，這是該公司的核心競爭力。

負責行銷業務的副總經理巫有捷表示，在長期投入技術研發的努力下，在全球市場的拓展上已經漸漸看到成果，除了已經獲得德、日重要工具機廠客戶的訂單外，4月份盈錫也第一次參加SIMTOS展覽，在經濟部國貿局「工具機暨零組件整合行銷計畫」協助與精機中心（PMC）技術資源，以技術論壇的方式發表精密螺帽檢測與產品的相關技術、專利。

展覽期間除了獲韓國工具機業者關注外，也成功接洽日本知名工具機大廠，展後與韓國主要工具機廠Doosan、Hyundai WIA等進行洽談中。

非常高興第一次參加韓國SIMTOS展覽就有好的成績，也期望後續在產官學研等單位努力下，把台灣打造成世界第一的「零件供應重鎮」。

盈錫精密工業 目標世界螺帽第一品牌
盈錫精密工業致力於精密螺帽的研發與製造，歷經多年努力，不僅在製程上持續突破，以邁向生產力4.0及智慧工廠管理努力，並以創新國際行銷策略產品獨步全球，持續創新帶動公司向心力不斷自我挑戰，接軌國際市場。重視自我提升與產品製造技術，落實售後服務並用品質與價格來創造產品國際競爭力，期望成為世界第一品牌的精密螺帽的專業製造廠。

盈錫精密總經理巫有崇表示，不斷精益求精、邁向卓越的經營理念帶領下，先後斥資向國內外知名工具機大廠，添購了數十台高階設備，目的在於要求每一個產品在出廠前都有一定的品質，不管是一次出貨一個螺帽或是一萬個螺帽，都真正作到每一品質的自我要求；配合精密量測實驗室與導入SPC把關產品品質，成為了永續經營及強化競爭力的最佳方式。

盈錫精密製造銷售「精密軸承螺帽、精密小螺桿、精密機械軌道刮刷片、軸向力感測器」等系列產品，公司早期即意識到擁有自有品牌的重要性，積極由OEM轉型成OBM以自有品牌生產。積極行銷自創品牌「YINSH」，並且依不同客戶群量身設計「YS、SBL、SGL、YSPL及YSAFS」等系列產品，逐步邁向小零件成就大世界的願景。

盈錫精密執行副總經理巫有捷指出，打造成全球精密螺帽專業製造的第一品牌，更成立「精密螺帽檢測實驗室暨力量校正實驗室」，提供精密螺帽的測試數據及軸向力感測器的校正，藉此同步提升公司的研發與行銷實力，並獲得財團法人全國認證基金會（TAF）認證通過，成為全球第一、也是業界唯一針對精密螺帽及相關產品所設立的國家級檢測實驗室，也長期與國立勤益科大機械系廖能通教授進行產學合作。目前盈錫精密除了搶下國內8成的高市占率外，產品也拓展至德國、日本、義大利、西班牙、美國、中國及東南亞等國家，在國際市場上已具有相當的知名度及好口碑。

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